Neo-L 低溫蒸餾原理
1.1.污水進(jìn)入加熱槽，在真空下逐漸加熱到37-40度后沸騰。
1.2.水變成蒸氣從污水中蒸發(fā)溢出，而高于水沸點(diǎn)的物質(zhì)則保留于殘液中，其中包含了重金屬、鹽分、油脂、表面活性劑等。
1.3.渦旋壓縮機(jī)一邊提供熱量給加熱槽，一邊提供冷量將水蒸氣冷凝成蒸餾水。
1.4.低溫蒸餾后殘留物的量會(huì)減少到原有廢水量的10%,水蒸氣冷凝后幾乎不含任何雜質(zhì)，可作為工藝水送回到生產(chǎn)過程中。
1.低溫蒸發(fā)技術(shù)
廢液在-96kpa的真空度下蒸發(fā)沸騰，此時(shí)蒸發(fā)溫度約37度。蒸發(fā)溫度低，出水水質(zhì)較好。
2.熱能回收技術(shù)
通過渦旋壓縮機(jī)從水蒸氣中吸收能量給廢液加熱，既提供了蒸發(fā)所需的熱量，又提供了水蒸氣冷凝所需的冷量，從而大幅提高了蒸發(fā)效率。
3.清潔能源
Neowater真空蒸餾系統(tǒng)只需要電能、壓縮空氣，無需冷卻塔和蒸汽。
4.智能極簡主義
該系統(tǒng)采用高精尖儀器儀表，整個(gè)運(yùn)行過程依靠PLC運(yùn)算，包含了負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)，自我健康與故障診斷。用戶界面簡潔明了，一鍵式啟動(dòng)、關(guān)停，大大減少了枯燥繁瑣的操作培訓(xùn)用時(shí)；
5.模塊式設(shè)計(jì)
Neowater真空蒸餾設(shè)備模塊集成度更高、體積更小、外觀更加精致。
6.自清潔技術(shù)
系統(tǒng)自動(dòng)定期對(duì)換熱管進(jìn)行藥劑清洗，無需人工操作和干預(yù)。
切削廢液、研磨廢液、清洗廢液、表面處理廢液等小水量高濃度廢液
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型號(hào)
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每小時(shí)產(chǎn)量（L/H）
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日產(chǎn)量（L/d）
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尺寸（長寬高mm）
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Neo-L25
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25
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500
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Neo-L50
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50
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1000
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備注：以上參數(shù)僅供參考，具體選型請聯(lián)系我公司專業(yè)工程師